2000年10月28日，中國水泥熟料生產線第一個大面積采用國產化新技術、新工藝的公司，全行業第一個實現礦山自營的企業，海螺集團首個異地興建的熟料基地，第一個職工參股的股份制單位，順利投產了第一條日產2500噸新型干法水泥熟料生產線。從首條生產線點火投產至今，荻港海螺走過了他第一個平凡而又輝煌的十年！
十年來，荻港海螺累計生產熟料3902萬余噸，水泥396萬余噸，實現工業產值近73億元，企業資產總額逾22億元，上繳利稅10億余元；解決當地勞動力就業約800余人，共計吸收應屆大中專院校畢業生約330余人，為當地經濟、社會發展做出了應有的貢獻。同時，作為中國水泥行業第一個大面積采用國產化新技術、新工藝的熟料基地，荻港海螺的建設和發展為水泥行業在技術、工藝和體制創新等方面進行了很多有益的嘗試，積累了豐富的實踐經驗。
荻港海螺廠區遠景
大膽采用國產化新技術、新裝備，掀起中國新型干法水泥發展熱潮，加速水泥行業結構調整步伐
依托集團優勢，荻港海螺在一期項目兩條日產2500噸熟料干法生產線大膽采用了包括第一臺國產化立磨的MLS3424立磨在內的13項國產化新技術、新裝備，設備國產化率達到90%以上，使新型干法水泥的噸投資成本從1000元左右下降到300元左右，改寫了我國新型干法生產線的投資標準，也帶動了我國大型建材裝備企業的崛起。同時，通過不懈的努力，生產線的建設周期也從32個月縮短到12個月，調試期從12個月縮短到1個月，掀起了我國新型干法水泥的發展熱潮，也為后期開發形成具有我國自主知識權的日產5000噸新型干法線成套技術，打破國外多年的技術壟斷打下了堅實的基礎。
因地制宜，合理布局，實現工藝與物流、工廠與環境的和諧統一
在廠區選址上，經過反復比較，選定利用石灰石礦山至碼頭中間的一座石山作為廠址，減少占用耕地面積，降低投資成本。在最初規劃廠區時，就特別注重總圖的優化設計，充分考慮并利用地形地貌等特點，按照“依山而建”的總體思路，合理功能布局，新型干法生產線各工序由高到低，依次建在若干臺段上，有效利用絕對落差80米，實現工藝與物流、工廠與環境的和諧統一，有效地節省了投資，荻港海螺因此被稱作“建在山坡上的工廠”。