【水泥人網】余熱發電、水循環利用、高中低壓電機使用變頻技術……自2008年正式入駐東川后，華新水泥(昆明東川)有限公司在生產線設計上就以“低能耗、高技術、高環保、高效益、可持續發展”為目標，并運用了一大批節能減排新技術，意在打造水泥行業內的綠色產品。該公司執行總經理華義康透露，目前，華新水泥東川公司正在開展清潔生產審核、能源審計、脫硝項目的可行性研究，為明年實施脫銷項目，降低氮氧化物排放創造條件。

著力改進生產工藝

“除昭通、迪慶和景洪外，東川公司是華新水泥在云南投資建設四家工廠的第二家工廠，建廠時就同步進行廠區綠化，并將清潔生產的理念引入整個工藝設計中，以期達到低消耗、低排放、高效率的目標，實現企業的可持續發展。”華義康笑稱，華新水泥東川公司生產線是一個優生優育的好孩子。

他介紹，華新水泥東川公司入駐東川再就業特區后，共投資3.97億元建設一條2000t/d的新型干法水泥熟料生產線技改項目，整條生產線大量應用了具有自主知識產權的技術和設備，采用先進的現代化西門子計算機中央控制系統，結合華新水泥多年聚集的技術優勢，配備有4MW純低溫余熱發電系統，產品涵蓋中、低熱大壩水泥及抗硫酸鹽水泥，各項技術指標均領先于國內同規模生產線。目前，華新水泥東川公司正在開展綠色產品審查認定。

華義康坦言，之所以著力改進生產工藝，也是看好東川及周邊市場的發展前景。“東川及其周邊地區已掀起新一輪水利電力、道路交通和生態環境建設的高潮，特別是白鶴灘水電站、烏東德水電站的相繼開工將對水泥形成旺盛的需求，尤其對高強度等級的結構水泥的需求量將會越來越大，華新水泥正好具有這樣的技術優勢。”他說道。

脫硝裝置有望明年底投產

目前，華新水泥東川公司環保投資已達項目總投資的13%。其中，水泥窯純低溫余熱發電及高中低壓電機采用變頻技術可使公司在每生產一噸水泥時節省電能30%，年節約電費近五百萬;所有排放點均設置了收塵率高、技術可靠的收塵器，除塵率均在99.9%以上;年平均利用各類工業廢渣近10萬噸作為混合材生產水泥，在變廢為寶的同時，節約資源，減少環境污染。

今年5月份，華新水泥與東川區政府簽訂氮氧化物排放責任書，預計投資700萬元，在水泥生產線上設置脫硝裝置，并有望在明年底正式投產。

“公司始終將節能減排放在第一位，目標是打造一個科技含量高、人力發揮好、資源消耗低、環境污染低為社會提供可信賴的水泥產品的新型典范水泥企業。”華義康告訴記者，雖然脫硝裝置將使華新水泥的生產成本每噸增加5元，但從企業的長遠發展來看，著眼于企業的社會責任和可持續發展，這個投入很有必要。