紹興南方水泥公司于2003年上馬了一臺直徑4.3×13.5米的水泥磨，最初的臺時產(chǎn)量僅為85噸。后幾經(jīng)改造，臺時產(chǎn)量一直保持在120噸左右。該公司加入南方水泥板塊后，對該粉磨系統(tǒng)持續(xù)進行技改，使該水泥粉磨系統(tǒng)實際產(chǎn)能大幅提升，粉磨電耗不斷下降。目前，該粉磨系統(tǒng)粉磨P·O42.5水泥臺時產(chǎn)量達195噸，噸水泥粉磨綜合電耗≤32千瓦時。

2010年，紹興南方水泥公司對該粉磨生產(chǎn)線實施了輥壓機加管磨機的重大技改，為原有的一臺直徑4.3×13.5米的水泥磨配套了1600×1400毫米的輥壓機。當年10月，該項技改工程順利完成，當月水泥產(chǎn)量即突破了10萬噸大關，平均臺時產(chǎn)量達到160噸，實現(xiàn)了達產(chǎn)達標。

進入2011年，水泥價格一路走俏，技改后的水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)能也得到充分發(fā)揮。為了進一步提高產(chǎn)量，公司技術人員對這條系統(tǒng)進一步優(yōu)化完善，使該水泥粉磨系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量提高到172噸，噸水泥電耗下降了3千瓦時左右。2011年，該水泥粉磨系統(tǒng)年水泥產(chǎn)量達112萬噸，比技改前增產(chǎn)32萬噸;銷售收入4億余元，利潤接近1億元。

在2012年年初，紹興南方組織技術人員外出考察學習，向先進企業(yè)取經(jīng)。春節(jié)大修期間，公司組織員工對水泥磨和輥壓機兩大系統(tǒng)中下料管易堵、輥壓機輥面與循環(huán)風機葉面磨損嚴重等，進行了20余項針對性的技改和維護。投入運行后，水泥產(chǎn)量得到了明顯提高。2012年，盡管公司生產(chǎn)遭遇到水泥產(chǎn)能過剩、限產(chǎn)保價、拉閘限電等多重不利因素，但公司年水泥產(chǎn)量仍達到了106萬噸，平均臺時產(chǎn)量達到195噸，噸水泥平均綜合電耗再次下降2千瓦時多。

與此同時，紹興南方水泥還進一步加強了水泥粉磨配比的研究與開發(fā)，加強對全脫硫石膏、粉煤灰、爐渣粉、水渣工業(yè)固體廢棄物的綜合利用。據(jù)統(tǒng)計，2012年公司綜合利用工業(yè)廢渣達40萬噸，促進了當?shù)氐?a href="http://m.0857k.com/tag/1927.html" target="_blank" class="keylink">節(jié)能減排。2012年年底，在南方水泥成本節(jié)約優(yōu)勝單位評比中，該公司制成車間被評為“優(yōu)秀團體”。