回轉窯“結圈”的部位一般在距窯口一定距離的固體燃料集中燃燒點附近的耐火窯襯上，厚度可達200-500 mm左右。“結圈”對球團生產的危害有以下幾方面：
(1)?? 降低產量，增加勞動強度
窯圈一經形成，對燃料燒燒所產生的熱氣流勢必起阻礙作用，如圖-1所示。熱氣流被部分阻擋在A區，影響了球團的焙燒效果。同時，由于鏈篦機上生球的干燥、預熱過程是利用窯尾廢氣進行的，故此，結圈也對生球的干燥、預熱產生不良影響。具體地說，就是透氣性差，火焰不進，后部溫度低，干燥時水分不易脫除，生球爆裂、粉化嚴重，成品率低，從而降低了勞動生產率。
另外，圈結形成后，如不及時處理，就會使圈的縱向長度、厚度增加，當圈掉下時，必然增加工人的勞動強度，有時甚至需停機處理，也影響了球團礦的產量。
(2)? 增加了設備負荷
如圖－1所示，一定面積及厚度的結圈使物料流被阻于B區，此時，被阻的料量要高出正常時許多，加之圈本身的重量，必然增加了托輪、軸承的磨損，同時，增加了電機的負荷，甚至燒毀。
(3)?? 浪費能源
在實際看火操作中，當出現“結圈”現象后，由于熱氣流被阻于A區，為保證鏈篦機的干燥和預熱效果，看火工往往采用加大給煤量的方式，這無疑造成了能源浪費。